高強度螺栓加工工藝_螺紋加工
螺栓螺紋一般采用冷加工，使一定直徑范圍內的螺紋坯料通過搓（滾）絲板（模），由絲板（滾模）壓力使螺紋成形。可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷，強度增加，精度高，質量均一的產品，因而被廣泛采用。
為了制出終極產品的螺紋外徑，所需要的螺紋坯徑是不同的，由于它受螺紋精度，材料有無鍍層等因素限制。 滾（搓）壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。
它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓（搓絲板）模具，一邊擠壓圓柱形螺坯，一邊使螺坯轉動，終極將滾壓模具上的牙形轉移到螺坯上，使螺紋成形。
滾（搓）壓螺紋加工的共同點是轉動轉數不必太多，假如過多，則效率低，螺紋牙表面輕易產生分離現象或者亂扣現象。反之，假如轉數太少，螺紋直徑輕易失圓，滾壓初期壓力異常增高，造成模具壽命縮短。 滾壓螺紋常見的缺陷：螺紋部分表面裂紋或劃傷；亂扣；螺紋部分失圓。
這些缺陷若大量發生，就會在加工階段被發現。假如發生的數目較少，生產過程留意不到這些缺陷就會流通到用戶，造成麻煩。因此，應回納加工條件的關鍵題目，在生產過程控制這些關鍵因素
關鍵詞：螺栓加工 螺紋加工
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